2025年5月10日 應(yīng)用案例
一、痛點:排隊擁堵成生產(chǎn)瓶頸
作為華東地區(qū)重要的納米材料供應(yīng)商,新源新材料日均進出原料/成品車輛超200臺次,傳統(tǒng)稱重模式面臨:
- 預(yù)約混亂:司機電話預(yù)約占線,現(xiàn)場排隊3-5小時;
- 數(shù)據(jù)孤島:磅房手工記錄,與ERP系統(tǒng)脫節(jié);
- 管理盲區(qū):供應(yīng)商插隊引發(fā)糾紛,月均投訴超20起。
二、湖北數(shù)能定制化解決方案
? 核心創(chuàng)新:掃碼預(yù)約排隊系統(tǒng)
- 微信小程序預(yù)約:供應(yīng)商提前掃碼填寫車號、貨類、預(yù)計到廠時間;
- 智能排號:系統(tǒng)按緊急度、車輛類型自動調(diào)度,短信推送排隊序號;
- 電子圍欄管控:未預(yù)約車輛禁止入廠,從源頭杜絕插隊。
? 無人值守三件套
1. 動態(tài)稱重島:車輛5km/h通過即完成測重(精度±20kg)
2. AI防混料系統(tǒng):掃描貨物二維碼自動核對原料批次
3. LED智能引導(dǎo):實時顯示各磅房排隊情況,司機按燈通行
三、落地效果數(shù)據(jù)對比
指標 | 改造前 | 改造后 |
平均等待時間 | 3.2小時 | 1.2小時 |
日處理車輛 | 150臺 | 230臺 |
人力配置 | 4名司磅員 | 1名巡檢員 |
供應(yīng)商投訴率 | 18% | 0% |
四、客戶證言
"現(xiàn)在供應(yīng)商手機掃碼就能預(yù)約,車輛到廠直接按指引過磅。3套系統(tǒng)并聯(lián)后,生產(chǎn)線原料供應(yīng)再沒斷檔過,連倉庫管理員都說'突然變清閑了'。"
——新源新材料物流總監(jiān) 周偉
技術(shù)亮點
? 預(yù)約-稱重-結(jié)算閉環(huán):數(shù)據(jù)自動同步至財務(wù)系統(tǒng),縮短付款周期7天
? 應(yīng)急通道機制:突發(fā)加急訂單可人工插隊,全程記錄留痕
? 低碳設(shè)計:太陽能供電磅房,滿足企業(yè)碳中和目標
> 項目周期:從簽約到上線僅25天
> 投資回報:8個月收回成本
行業(yè)啟示
在精細化生產(chǎn)時代,物流效率直接決定產(chǎn)能天花板。湖北數(shù)能通過預(yù)約制+無人值守的組合拳,讓新源新材料實現(xiàn)了:
??供應(yīng)商滿意度提升:透明排隊杜絕人為干預(yù)
??生產(chǎn)連續(xù)性保障:原料準時到位率100%
??管理可視化:實時大屏監(jiān)控全廠物流狀態(tài)
(掃碼預(yù)約系統(tǒng)演示:關(guān)注湖北數(shù)能公眾號→回復(fù)"新源案例")
湖北數(shù)能承諾
"我們不做標準化產(chǎn)品,只提供讓您供應(yīng)鏈會呼吸的解決方案。"
——華中區(qū)方案總監(jiān) 陳小華
(預(yù)約咨詢:13872652699)