2025年5月20日 應(yīng)用案例
一、痛點(diǎn):人工過磅拖累煤礦運(yùn)轉(zhuǎn)
肅北縣凱富礦業(yè)日均運(yùn)輸車輛超300臺(tái)次,原人工稱重模式面臨三大難題:
1. 排隊(duì)擁堵:司機(jī)需下車登記、人工核票,單車耗時(shí)8分鐘;
2. 糾紛頻發(fā):手寫票據(jù)易涂改,皮重/毛重記錄混亂,月均爭(zhēng)議超15起;
3. 人力高耗:三班倒配置6名司磅員,年成本超80萬元。
二、解決方案:湖北數(shù)能無人值守系統(tǒng)
全流程自動(dòng)化設(shè)計(jì)
進(jìn)車稱皮重:
? 車牌識(shí)別自動(dòng)匹配車輛信息
? 紅外定位+AI防壓邊作弊(精度±10kg)
? 3秒完成皮重采集
出車稱毛重:
? RFID讀取煤種標(biāo)簽,自動(dòng)核對(duì)裝載量
? 超載/欠載實(shí)時(shí)預(yù)警
自動(dòng)打票:
? 票據(jù)打印車牌、煤種、皮/毛重、凈重、時(shí)間(帶防偽二維碼)
? 司機(jī)掃碼即可電子簽收
煤礦專用防作弊模塊
振動(dòng)傳感器防“千斤頂作弊”
粉塵自清潔鏡頭保障識(shí)別率>99%
零下25℃低溫電池續(xù)航保障
三、實(shí)施效果:數(shù)據(jù)說話:
指標(biāo) | 改造前 | 改造后 | 提升效果 |
單車過磅時(shí)間 | 8分鐘 | 2.5分鐘 | 效率+200% |
日均處理車輛 | 240臺(tái) | 380臺(tái) | 吞吐量+58% |
人力配置 | 6人 | 1人 | 年省60萬 |
計(jì)量糾紛 | 15起/月 | 0起/月 | 100%解決 |
四、客戶證言
“現(xiàn)在司機(jī)進(jìn)礦‘刷臉’稱皮重,裝煤后直接過磅出票,全程不下車。磅房只需1人巡檢系統(tǒng),爭(zhēng)議歸零,連礦門口排隊(duì)的長(zhǎng)龍都消失了!”
——?jiǎng)P富礦業(yè)生產(chǎn)調(diào)度中心主任劉振華
技術(shù)亮點(diǎn)
? 斷網(wǎng)續(xù)傳:煤礦井下網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)時(shí),數(shù)據(jù)自動(dòng)緩存補(bǔ)傳
? 粉塵對(duì)抗:鏡頭每稱重10次自動(dòng)噴氣除塵
? 司法存證:所有稱重記錄同步至甘肅省級(jí)監(jiān)管鏈平臺(tái)
項(xiàng)目周期:從安裝到全礦培訓(xùn)僅15天
維護(hù)成本:年維護(hù)費(fèi)≈1名司磅員1月工資
湖北數(shù)能無人值守系統(tǒng)在肅北縣凱富礦業(yè)的成功實(shí)踐證明:煤礦地磅的智能化升級(jí),核心不是“無人”,而是讓數(shù)據(jù)流、車輛流、管理流無縫協(xié)同。當(dāng)每一車煤炭的重量都被精準(zhǔn)、公正、高效地記錄,煤礦才能真正“輕裝上陣”。
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